塑料化工桶的加工

     塑料化工桶的加工方法，可由多种不同的加工方法制成。塑料化工桶以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯和己烯为共聚物。在催化剂存在下，塑料化工桶采用淤浆聚合或气相聚合工艺。通过干燥、造粒，得到颗粒均匀的产品。这些包括片材挤出、管材或型材挤出、吹塑、注塑和旋转成型。挤出：用于挤出生产的牌号通常熔融指数小于1，MWD范围从中等宽度到宽。在加工过程中，可以获得合适的熔体强度。

     较宽的更适合挤压，因为它们具有较高的生产速度，较低的熔体破裂倾向。聚乙烯有许多挤出应用，如软管、管道和型材。并且还适用于直径48mm～48mm的天 然气管道，适用于天 然气和天 然气管道。

化工塑料桶

     塑料化工桶的加工工艺，使用大直径空心壁，是其他污水管道的替代品，并正在迅速增长。许多大型野餐冰箱的热成型内衬是由聚乙烯制成的，具有韧性、耐用的特点。其他片材和热成型产品包括挡泥板，运输箱和罐。

     大量快速生长的片材被用于塑料薄膜或池塘底村庄，这些片材基于MDPE的韧性、耐化学性和抗渗性。吹塑：美国销售的HDPE超过1/3用于吹塑。从牛奶瓶，汽油罐，汽油罐到汽油罐，从冰箱到汽车。

     塑料化工桶吹塑等级的特性，如熔体强度、ES-Cr和韧性，与金属板和热成型应用相似，因此可以使用相似的等级。注塑成型通常用于制造更小的容器，用于包装药品。这种塑料化工桶的工艺的优点之一是瓶子的棱角可以自动去除，而且不需要像一般吹塑工艺那样的精加工步骤。

     注塑：高密度聚乙烯有许多应用，从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl，其消耗量是国内HDPE的1/5。注塑级熔体指数一般在5-10之间，塑料化工桶具有低韧性、高流动性和可加工性。

     塑料化工桶应用领域包括日用品和食品的薄壁包装，耐用的食品和油漆罐，以及耐环境应力的垃圾桶。两种聚乙烯用于旋转成型：普通聚乙烯和交联聚乙烯。分子量分布窄，冲击强度高，熔融指数一般为3~8。

     并且一般情况下，较高的Mi等级通常不适用，因为它们没有环境应力开裂阻力。塑料化工桶的高性能旋转模塑应用充分利用了化学交联等级的独特性能。